Sterilizacija hrane je usmjerena na prehrambene sirovine i prerađevine. Sterilizacijom i sterilizacijom glavnih čimbenika koji uzrokuju kvarenje hrane – mikroorganizama, stabilizira se kvaliteta hrane, učinkovito produljuje rok trajanja hrane i smanjuje preživljavanje štetnih bakterija u hrani. Količina, izbjegavajte gutanje živih bakterija koje uzrokuju infekciju ljudskog tijela (obično crijevne) ili bakterijski toksini proizvedeni u hrani unaprijed uzrokuju trovanje ljudi.
1. Sterilizacija hrane i sigurnost hrane je sustavan projekt koji je potrebno nabrajati i analizirati jedan po jedan. Iako postoji mnogo vrsta, način kontaminacije je isti, uglavnom vanjsko onečišćenje i samokontaminacija.
Sigurnost hrane odnosi se na hranu koja je netoksična i bezopasna, zadovoljava potrebne prehrambene zahtjeve i ne uzrokuje akutnu, subakutnu ili kroničnu štetu ljudskom zdravlju.
Ovaj članak navodi samo najnaprednije i najčešće korištene tehnologije i rješenja sterilizacije u današnjem svijetu.
2. Vanjsko onečišćenje Vanjsko kontaminirana hrana kontaminirana je mikroorganizmima koji nisu njezine sirovine i poluproizvodi tijekom prerade, kao što su bakterijska kontaminacija u vodi, sekundarna bakterijska kontaminacija u zraku i sekundarno križanje ruku, opreme, posuda zaposlenika , alate i kutije za promet. Infekcija, kontaminirani materijali za pakiranje itd.
1 Sterilizacija vode
Ultraljubičasta dezinfekcija Korištenje ultraljubičastih zraka valne duljine od 260 nm za zračenje mikroorganizama može uzrokovati kemijske reakcije unutar molekula koje uzrokuju smrt. Ova tehnologija se može koristiti ne samo za sterilizaciju raznih posuda za hranu, već i za sterilizaciju životinjskog mesa, bezalkoholnih pića, vode za proizvodnju piva, povrća, ribe i školjki i njihovih proizvoda, vode za hlađenje, te vode za odmrzavanje smrznute ribe.
Dezinfekcija ozonom Ozon ima molekularnu težinu od 48, koja se sastoji od tri atoma kisika u rezonantnoj strukturi. Snažan je oksidans i snažno dezinficijens. Njegova oksidacijska moć je snažan oksidans koji je drugi nakon fluora u prirodnim tvarima. Topljivost ozona u vodi 13 je puta veća od kisika, može se ugraditi u vodu u kratkom vremenu i ima snagu sterilizacije 3000 puta veću od klora, što značajno smanjuje broj regenerirajućih bakterija u vodi i razjašnjava kvaliteta vode. Stoga se ozon može koristiti za pročišćavanje vode.
2 Bakterije ubijaju u zraku
Neovisni uređaj za pročišćavanje i dezinfekciju zraka stroja za dinamičku dezinfekciju hrane ima različite oblike kao što su ormarić, zidni i stropni. Postupak dezinfekcije ruku, prvo mokre ruke, nakapajte tekućinu sapuna, protrljajte obje ruke više puta, a zatim ih isperite pod indukcijskom slavinom; stavit će se u izlaz zraka automatskog sušila za ruke, a vrući zrak će automatski ispuhati kako bi osušio ruke; na kraju se u automatski indukcijski sterilizator za ruke dodaje 75% alkohola, dezinficijens će automatski prskati ruke radi dezinfekcije, tako da možete izravno ući u radionicu.
Intrinzično onečišćenje Intrinzično onečišćenje su bakterije sadržane u prehrambenim sirovinama i poluproizvodima. Podijeljeno na pečenje, pića, vodene proizvode, grickalice, gotove namirnice, pivo, proizvode od soje, prehrambene proizvode itd., potrebna je različita oprema i tehnologije za sterilizaciju.
3 Sterilizacija u mikrovalnoj pećnici
jemikrovalni sustav miješanjasastoji se od malog generatora s odgovarajućim napajanjem, konektora za upravljanje valovodom i komore za obradu. Može liječiti Pasteurella s iznimno malim temperaturnim razlikama. Koristeći ovaj sustav miješanja, mikrovalna energija se može ravnomjerno rasporediti na obrađenu hranu, zagrijati na 72~85℃, držati nekoliko minuta, a zatim staviti u skladište s temperaturom od samo 15℃. Ova tehnologija prikladna je za već zapakiranu hranu kao što su kriške kruha, džemovi, kobasice i palačinke, a rok trajanja prerađene hrane može doseći i više od 6 mjeseci.
4
Sterilizacija gena
Ovo je metoda za ubijanje Pseudomonas aeruginosa. Princip je izolirati gen iz bakterije. Ovaj gen posebno proizvodi tvar koja je odgovorna za prijenos informacija u bakterijama i sprječavanje bakterija da formiraju sklop biofilma. Tijelo, njegova toksičnost je smanjena i lako se ispire.
5
Sterilizacija elektronskim snopom
Izvor elektronske zrake ili žica sa žarnom niti zagrijava se pod vakuumom, a katoda proizvodi elektrone. Budući da elektroni prolaze kroz vakuumsko električno polje, brzina se ubrzava, energija je visoka, a moć prodiranja je jaka, što može postići učinak sterilizacije. Ova tehnologija ima prednosti visoke učinkovitosti sterilizacije, velike brzine sterilizacije i nema potrebe za pomoćnom opremom.
6
Magnetna sterilizacija
Korištenjem posebne magnetske jakosti 0,6, hrana se postavlja između sjevernog i južnog pola magnetskog polja, a smjer magnetske sile se stalno mijenja tresenjem, čime se može postići 100% učinak sterilizacije bez uništavanja okusa i hranjivosti hrana.
7
Sterilizacija otpornim zagrijavanjem
Pomoću uređaja za otporno grijanje pustite struju da prođe kroz hranu, a otpor stvara toplinu za sterilizaciju. Ova tehnologija je prikladna za sterilizaciju voća i većinu obrade hrane. Nakon što je hrana sterilizirana, može se čuvati na sobnoj temperaturi 1 godinu.
8
Pasterizacija
Uvjeti sterilizacije su 61°C-63°C/30 minuta, odnosno 72°C-75°C/15 minuta-20 minuta. Tehnologija pasterizacije je održavanje temperature ispod 100 stupnjeva Celzija određeno vrijeme nakon punjenja i zatvaranja hrane u ambalažnom spremniku kako bi se ubile bakterije u spremniku za pakiranje. Pasterizacija može ubiti većinu patogenih bakterija, ali sposobnost ubijanja nepatogenih bakterija kvarenja i njihovih spora je nedovoljna. Ako se pasterizacija kombinira s drugim metodama skladištenja, kao što su hlađenje, zamrzavanje, deoksigenacija, ambalaža može zadovoljiti zahtjeve određenog roka trajanja.
Tehnologija pasterizacije uglavnom se koristi za sterilizaciju napitaka od citrusa i soka od jabuke, jer je pH vrijednost hrane od soka ispod 4,5, nema rasta mikroorganizama, a predmeti sterilizacije su kvasci, plijesni i laktobacili. Osim toga, pasterizacija se također koristi za sterilizaciju džemova, konzerviranog voća u sirupu, piva, konzerviranog kiselog povrća, kiselih krastavaca itd. Pasterizacija ima pouzdanu kiselinsku otpornost na zatvorenu kiselu hranu. Za hranu s niskom kiselinom koja nije otporna na tretman visoke vlažnosti, sve dok se navike konzumacije ne utječu, pH vrijednost se često prilagođava dodavanjem kiseline ili korištenjem mikrobne fermentacije za proizvodnju kiseline. Svedena na raspon kiselih namirnica, sterilizacija na niskim temperaturama može se koristiti za postizanje svrhe očuvanja kvalitete hrane i trajnosti skladištenja. Ova metoda traje dugo i nije prikladna za hranu osjetljivu na toplinu.
9
Kratkotrajna sterilizacija na visokoj temperaturi (HTST)
Uvjeti sterilizacije su 85°C-90°C/3 minute do 5 minuta, ili 95°C/12 minuta zagrijavanje do gotovo 100°C, a zatim brzo hlađenje na sobnu temperaturu. Ova metoda traje kratko i ima bolji učinak, što pogoduje kvaliteti proizvoda. Uglavnom mogu ubiti kvasac, plijesan, bakterije mliječne kiseline itd. Ove dvije metode imaju karakteristike stabilnog učinka sterilizacije, jednostavnog rada, malih ulaganja u opremu i duge povijesti primjene. Danas se široko koriste u sterilizaciji raznih konzerviranih namirnica, pića, vina, lijekova i mliječnih proizvoda.
10
Trenutna sterilizacija ultra visoke temperature (UHT)
izašao je 1949. godine pojavom uređaja Stork, a tada su se u svijetu pojavile razne vrste uređaja za sterilizaciju ultravisokih temperatura. Kratkotrajna sterilizacija ultravisoke temperature je zagrijavanje hrane na visoku temperaturu (iznad 130°C) u trenu kako bi se postigla svrha sterilizacije. Može se podijeliti na dvije metode: izravno grijanje i neizravno grijanje. Metoda izravnog zagrijavanja je raspršivanje pare pod visokim tlakom izravno na hranu kako bi se hrana podigla najbržom brzinom, dosegnuvši 140°C-160°C unutar nekoliko sekundi, održavajući je nekoliko sekundi, a zatim uklanjajući vodu u vakuumskoj komori, a zatim se ohladi do točke aseptičnim hladnjakom na sobnoj temperaturi.
Metoda neizravnog zagrijavanja je odabir pločastog izmjenjivača topline, cijevnog izmjenjivača topline, strugača prema viskoznosti i veličini čestica hrane. Pločasti izmjenjivač topline prikladan je za tekuću hranu s udjelom pulpe ne većim od 1%-3%. Cijevni izmjenjivač topline ima širok raspon proizvoda i može prerađivati tekuću hranu kao što je koncentrirani sok od voća i povrća s visokim udjelom pulpe. Tamo gdje će pločasti izmjenjivač topline uzrokovati koksovanje ili začepljenje, ali viskoznost nije dovoljna za korištenje strugajućeg izmjenjivača topline, može se koristiti cijevni izmjenjivač topline. Strugački izmjenjivač topline opremljen je rotatorom s lopaticama, koji se struže po površini grijanja kako bi se visokoviskozna hrana gurala naprijed kako bi se postigla svrha zagrijavanja i sterilizacije.
Vrlo je dobar učinak trenutne sterilizacije na ultravisokim temperaturama, koja gotovo može zadovoljiti ili se približiti zahtjevima potpune sterilizacije, a vrijeme sterilizacije je kratko, hranjive tvari u materijalima su manje oštećene, kvaliteta hrane je gotovo nepromijenjena i stopa očuvanja sadržaja hranjivih tvari je više od 92%. Učinkovitost je vrlo visoka, a učinak je bolji od druge dvije metode toplinske sterilizacije. Uređaj za sterilizaciju ultra visoke temperature koji surađuje s tehnologijom aseptičnog pakiranja hrane brzo se razvio u zemlji i inozemstvu, a sada se razvio u visokotehnološku tehnologiju sterilizacije hrane. Trenutno se ova vrsta tehnologije sterilizacije naširoko koristi u sterilizaciji proizvoda kao što su mlijeko, sojino mlijeko, vino, voćni sokovi i različita pića. Također se može koristiti za sterilizaciju hrane nakon što se uroni u vruću vodu na ovoj temperaturi.
11 Tehnologija sterilizacije pregrijanom parom
naziva se i sterilizacija suhom toplinom. Za sterilizaciju koristi pregrijanu paru visoke temperature, odnosno koristi pregrijanu paru s temperaturom od 130℃-160℃ za raspršivanje predmeta koji se steriliziraju, a operacija sterilizacije može se završiti za nekoliko sekundi. Trenutno je tehnologija sterilizacije pregrijanom parom prikladna samo za otpornost na toplinu. Sterilizacija kontejnera za pakiranje hrane (kao što su metalni proizvodi, stakleni proizvodi itd.). Metalne limenke su jedan od najranijih materijala za pakiranje koji se koristio u aseptičnom pakiranju. Uglavnom se dijele na limenke od lima i aluminijske limenke. Trenutno je najnapredniji tipični predstavnik aseptičnog pakiranja metalnih limenki u svijetu usvojen od strane Dole aseptičkog sustava konzerviranja u Sjedinjenim Državama. Ova tehnologija sterilizacije.
Metoda je da kada prazna limenka prođe kroz komoru za sterilizaciju na lancu transportera, pregrijana para se raspršuje odozgo prema dolje tijekom 45 sekundi. U tom trenutku temperatura spremnika raste na 221℃-224℃, a poklopac se također sterilizira pregrijanom parom na 287℃-316℃ tijekom 75 sekundi. Ova visoka temperatura dovoljna je za 90 sekundi da ubije sve bakterije otporne na toplinu. Budući da su svi spremnici i oprema sterilizirani pregrijanom parom, stupanj sterilnosti je visok, u gornjem je zazoru limenke vrlo malo zaostalog zraka i nalazi se u visokom vakuumu, a kvaliteta proizvoda je sigurna i pouzdan.
12 Tehnologija sterilizacije zračenjem
Od mirne upotrebe atomske energije, nakon više od 40 godina istraživanja i razvoja, ljudi su uspješno koristili tehnologiju atomskog zračenja za sterilizaciju i konzerviranje hrane. Zračenje je metoda hladne sterilizacije koja koristi X, β, γ zrake ili ubrzane elektronske zrake (najčešće su Co60 i Cs137 γ zrake) za prodiranje u hranu kako bi se ubili mikroorganizmi i štetnici insekata u hrani.
Ozračena hrana ili organizmi formirat će ione, molekule pobuđenog stanja ili molekularne fragmente, a ti će proizvodi međusobno djelovati kako bi tvorili spojeve različite od izvornih tvari. Na temelju kemijskih učinaka, ozračeni materijali ili organizmi također će se pojaviti niz bioloških učinaka koji uzrokuju oštećenje i gubitak vitalnosti štetnika, jaja, proteina, nukleinskih kiselina i enzima koji potiču biokemijske reakcije, čime se završava proces erozije. i rast i starenje poljoprivrednih proizvoda i hrane te održavanje stabilne kvalitete.
Ozračena svježa hrana ima antiseptičko djelovanje poput insekticida i sterilizacije. Ne stvara toplinu niti oštećuje izgled hrane. Može zadržati izvornu boju, miris, okus i sadržaj hranjivih tvari u hrani, a može se dugo čuvati na sobnoj temperaturi. Riječ je o visokotehnološkoj hrani koja se brzo razvija, a široko se koristi u razvijenim zemljama. U Kini postoji više od 60 uređaja za zračenje (s izvorom od više od 100.000 kurija). Zračenje koje se koristi za zračenje ambalaže ima karakteristike jake prodorne moći i visoke smrtonosnosti. Kroz ovo zračenje ubijaju se patogene bakterije, mikroorganizmi i insekti koji parazitiraju u hrani. Istodobno, hrana može inhibirati metabolički proces same hrane nakon ozračenja, tako da može spriječiti propadanje i plijesan hrane.
13 Tehnologija sterilizacije ultravisokog tlaka
Posljednjih godina Japan je razvio novu vrstu tehnologije obrade i konzerviranja hrane, a to je tehnologija sterilizacije pod visokim tlakom. Tretman ultravisokim tlakom ima neke prednosti koje toplinska obrada i druge metode obrade nemaju. Može zadržati izvorni sastav okusa, nutritivnu vrijednost i boju hrane (kao što je meso, itd.), te ubiti obični kvasac, E. coli i grožđe u hrani. Koke i tako dalje kako bi se postigla svrha sterilizacije.
Takozvana tehnologija visokog statičkog tlaka (HHP) je zatvaranje hrane u elastičnu posudu ili stavljanje u sterilni tlačni sustav (obično se voda ili drugi tekući medij koristi kao medij za prijenos tlaka) i obrada pod visokim statički tlak (općenito iznad 100MPa) Vremensko razdoblje za postizanje svrhe obrade i čuvanja. Pod visokim tlakom, proteini i enzimi će biti denaturirani, a nuklearna membrana mikroba bit će komprimirana u mnogo malih fragmenata i protoplazma, itd. će postati pasta zajedno. Ova nepovratna promjena može uzrokovati smrt mikroba. Smrt mikroorganizama slijedi nakon kinetike reakcije prvog reda.
Za većinu mikroorganizama bez spora, učinak sterilizacije je dobar na sobnoj temperaturi i tlaku od 450 MPa. Spore bacila su otporne na pritisak, za sterilizaciju je potreban viši tlak, a često je učinkovitiji u kombinaciji s drugim tretmanima kao što je zagrijavanje. Temperatura, medij itd. imaju veliki utjecaj na način i učinak sterilizacije hrane pod visokim pritiskom. Tretman visokim tlakom koji se povremeno ponavlja dobar je način za ubijanje spora otpornih na pritisak. Ultravisokotlačni sterilizator koji je nedavno razvijen u Japanu ima radni tlak od 304MPa～507MPa. Najveća prednost ultravisokotlačne sterilizacije je što nema utjecaja na tvari okusa, vitamin C, pigmente itd. u hrani, uz mali gubitak hranjivih tvari. Posebno je pogodan za sterilizaciju voćnih sokova, džemova, mesa i drugih namirnica. Osim toga, korištenje ultravisokog tlaka sterilizacije mesa od 300MPa-400MPa također može slomiti mišićna vlakna i poboljšati nježnost mesnih proizvoda.
14 Tehnologija ultrazvučne sterilizacije
Ultrazvuk je zvučni val s frekvencijom većom od 10 kHz. Ultrazvučni valovi su longitudinalni valovi poput običnih zvučnih valova. Interakcija između ultrazvučnog i medija prijenosa zvuka sadrži ogromnu energiju. Kada naiđe na materijale, proizvodi brzo naizmjeničnu kompresiju i ekspanziju. Ova energija je dovoljna da u vrlo kratkom vremenu ubije i uništi mikroorganizme. Također može imati višestruke učinke na hranu, kao što su homogenizacija, starenje i pucanje makromolekularnih tvari, te ima višestruke učinke koje je teško postići drugim metodama fizičke sterilizacije, kako bi se poboljšala kvaliteta hrane i osigurala sigurnost hrane. Tehničari su koristili ultrazvučni generator kao opremu za sterilizaciju i sojin umak kao predmet sterilizacije te su postigli dobre rezultate.
15 Tehnologija sterilizacije
Vodikov peroksid je vrsta sterilizacijskog sredstva sa jakom sposobnošću sterilizacije, koja ima široki spektar sterilizacijskog učinka na mikroorganizme. Njegova snaga sterilizacije povezana je s koncentracijom i temperaturom vodikovog peroksida. Što je veća koncentracija i viša temperatura, to je bolji učinak sterilizacije. Na sobnoj temperaturi, sterilizacijski učinak vodikovog peroksida je slab. Vodikov peroksid se obično koristi za sterilizaciju ambalažnih spremnika i pomoćnih uređaja. Kada se koristi vodikov peroksid za sterilizaciju, njegova koncentracija se općenito kontrolira na 25%-30%, a temperatura je 60℃-65℃.
Metode upotrebe uključuju metodu umakanja (tj. uranjanje materijala za pakiranje ili spremnika u vodikov peroksid) i metodu raspršivanja (tj. raspršivanje vodikovog peroksida po predmetima pakiranja), tako da se jednolični sloj vodikovog peroksida stavlja na površinu materijal za pakiranje, a zatim se zrači toplina. Potpuno ispariti i razgraditi u bezopasnu vodenu paru i kisik, a istovremeno pojačati učinak sterilizacije. Međutim, vodikov peroksid se rijetko koristi sam u sterilizaciji, a često se koristi zajedno s drugim tehnikama sterilizacije. Na primjer, zagrijavanje vodikovim peroksidom je široko korištena metoda, a gotovo svi materijali za pakiranje mogu se obraditi ovom metodom.
Natopite ili poprskajte vrućim vodikovim peroksidom, a zatim ga zagrijte da ispari i razgradi vodikov peroksid koji ostaje na površini materijala za pakiranje. Samo grijanje ima i antibakterijski učinak. Različita oprema ima različite metode grijanja, ali općenito se zagrijava sterilnim toplim zrakom. Tipični sustavi uključuju Tetra Pak aseptični sustav punjenja iz Tetra Paka, Švedska, International Paper's aseptični sustav punjenja, Combiloe aseptički sustav punjenja iz PKL, Njemačka, itd., vodikov peroksid + ultraljubičasto svjetlo, koje je, otopina vodikovog peroksida niske koncentracije (< 1%),="" zajedno="" sa="" sterilizacijskim="" tretmanom="" visokog="" intenziteta="" ultraljubičastog="" zračenja,="" kako="" bi="" se="" postigao="" dobar="" učinak="" sterilizacije,="" koji="" je="" značajniji="" od="" sterilizacijskog="" učinka="" vodikovog="" peroksida="" u="" kombinaciji="" s="" toplinska="" obrada.="" ovu="" metodu="" sterilizacije="" potrebno="" je="" provesti="" samo="" na="" sobnoj="" temperaturi="" kako="" bi="" se="" postigao="" trenutni="" učinak="" sterilizacije.="" zahtjev="" za="" sterilizaciju="" vodikovim="" peroksidom="" i="" drugim="" lijekovima="" je="" osigurati="" da="" ostaci="" lijeka="" u="" proizvodima="" budu="" niži="" od="" specificiranih="">
17 Ultraljubičasta sterilizacija
Kada organski zagađivači prođu kroz područje ultraljubičastog zračenja, ultraljubičaste zrake će prodrijeti u staničnu membranu i staničnu jezgru organizama, uništiti molekularne veze DNK i učiniti da ona izgubi sposobnost repliciranja ili izgubi aktivnost. Stoga se stanice ne mogu replicirati, a mikroorganizmi će uskoro umrijeti.
Stroj za dezinfekciju zraka u zatvorenom prostoru ima kumulativni učinak na mikroorganizme koji prolaze kroz njegovo područje zračenja, odnosno mikroorganizmi koji nisu ubijeni kada prvi put prođu kroz područje UV zračenja bit će ubijeni u sljedećem ciklusu. Ultraljubičaste zrake uništavaju regenerativnu sposobnost organizama, što je vrlo važno. Budući da jedna bakterija može umnožiti stotine ili čak milijune bakterija unutar 24 sata, to također znači da čak ni najučinkovitiji filtar zraka ne može u potpunosti ukloniti mikroorganizme. Stoga je ultraljubičasta sterilizacija lijek za glavni uzrok.
Doza potrebna da bi se mikroorganizam ubio ultraljubičastom svjetlošću ovisi o intenzitetu ultraljubičastog svjetla i vremenu zračenja. Ultraljubičasta (UV) dezinfekcija je učinkovita, sigurna, ekološki prihvatljiva i ekonomična tehnologija koja može učinkovito inaktivirati patogene viruse, bakterije i protozoe, a gotovo da ne proizvodi nusproizvode dezinfekcije. Stoga se u dezinfekciji pročišćavanja vode, kanalizacije, ponovne upotrebe vode i obrade industrijske vode UV postupno razvio u najučinkovitiju tehnologiju dezinfekcije. Budući da ultraljubičasto svjetlo ima karakteristike visokoučinkovitog ubijanja kriptosporidija i nema nusproizvoda, pokazalo je dobar tržišni potencijal u pročišćavanju vode. Pretjerana sunčeva svjetlost i ultraljubičasto zračenje mogu uzrokovati oštećenje ljudske kože, očiju i imunološkog sustava. Ultraljubičaste zrake mogu uništiti stanice ljudske kože i učiniti da koža stari prije nego što ostari. U teškim slučajevima dolazi do solarnog dermatitisa, opeklina ili solarne keratoza kože i sluznica, što uzrokuje rak. Oko je najosjetljiviji dio ultraljubičastih zraka. Ultraljubičaste zrake mogu oštetiti leću i jedan su od patogenih čimbenika senilne katarakte.
18 Ozon antivirusni program
Ozon je eksplozivan plin na sobnoj temperaturi, posebnog mirisa i najjači je poznati oksidans. Topljivost ozona u vodi je niska (3%). Ozon ima slabu stabilnost i može se sam razgraditi u kisik na sobnoj temperaturi. Stoga se ozon ne može puniti u boce za skladištenje, može se samo proizvesti na licu mjesta i odmah koristiti. Načelo sterilizacije ozona uglavnom se oslanja na jaku oksidaciju, zbog koje enzimi gube aktivnost i dovode do smrti mikroorganizama. Ozon je baktericid širokog spektra, koji može ubiti bakterijske propagule i spore, viruse, gljivice itd., te može uništiti botulinum toksin.
Ozon ima očiti ubijajući učinak na mikroorganizme u zraku. Korištenjem ozona s koncentracijom od 30 mg/m3 tijekom 15 minuta, stopa ubijanja prirodnih bakterija može doseći više od 90%. Dezinfekcija zraka ozonom mora biti u odsutnosti ljudi, a može ući najmanje 30 minuta nakon dezinfekcije. Može se koristiti za dezinfekciju zraka u operacijskim salama, odjelima, sterilnim prostorijama i drugim mjestima. Ozon ima ubijajući učinak na kontaminirane mikroorganizme na površini, ali je učinak spor, općenito 60 mg/m3, relativna vlažnost ≥70%, i 60-120 minuta djelovanja kako bi se postigao učinak dezinfekcije. Ozon je toksičan za čovjeka, a država propisuje da je dopuštena koncentracija u atmosferi 0,2mg/m3, pa se dezinfekcija mora provoditi u bespilotnim uvjetima. Ozon je jak oksidans koji može oštetiti mnoge predmete. Što je veća koncentracija, to će šteta biti veća. Može uzrokovati zelene mrlje od hrđe na bakrenom lima, starenje gume, promjenu boje i smanjenu elastičnost, što rezultira lomljivošću, lomljenjem i izbjeljivanjem i blijeđenjem tkanina. Obratite pažnju kada ga koristite.
Kada se ozon koristi za dezinfekciju vode, najbolje je 0℃. Što je temperatura viša, to je pogodnije za razgradnju ozona. Dakle, što je lošiji učinak sterilizacije, vlaženje pogoduje sterilizacijskom učinku ozona, a potrebna vlažnost iznosi>60%. Što je veća vlažnost, to je bolji učinak sterilizacije. Ozon nadražuje sluznicu ljudskih dišnih puteva. Kada koncentracija ozona u zraku dosegne 1 mg/L, može se osjetiti miris. Kada dosegne 2,5-5 mg/L, može uzrokovati ubrzanje pulsa, umor i glavobolju. Ako ljudi ostanu dulje od 1 sata, mogu se pojaviti pluća. Emfizem, koji dovodi do smrti.
Stoga se dezinfekcija provodi u bespilotnim uvjetima. Nakon dezinfekcije neće imati učinka ako se prekine 30-50 minuta. 30-60 minuta nakon dezinfekcije, ozon se sam razgrađuje u kisik, a i dalje ima sterilizirajući učinak tijekom vremena razgradnje. Stoga, nakon dezinfekcije, ako je prostorija zatvorena, još uvijek se može držati 30-60 minuta. Ozon može biti u izravnom kontaktu s hranom, koristiti za dezinfekciju i konzerviranje hrane, ne uzrokuje zaostalo onečišćenje hrane i ne utječe na sadržaj hranjivih tvari. Ozon visoke koncentracije može stariti gumu i korodirati bakrene ploče. Međutim, kada se ozon koristi za dezinfekciju zraka, čisti ozon se ne koristi, a vrlo se lako razgrađuje. Štoviše, općenito se koristi povremeno, tako da nije lako oštetiti opremu za okoliš. U isto vrijeme, ozon također može dezodorirati, pročistiti okoliš i učiniti zrak svježim.
19 NICOLER tehnologija sterilizacije (tehnologija dinamičke sterilizacije)
NICOLER potječe od grčke riječi, koja izvorno znači"pobjednički narod". Sada se radi o dezinfekcijskoj metodi istovremenog rada ljudi i strojeva na istom terenu: za dezinfekciju zraka ljudi ne moraju napuštati mjesto dezinfekcije, a ljudskom tijelu nema ništa tijekom dezinfekcije i sterilizacije. Šteta, ovakva metoda dezinfekcije naziva se"dinamička dezinfekcija"; jer je uspješna praksa čovječanstva da pobijede prirodne organizme kroz znanost i tehnologiju, naziva se i"NICOLER tehnologija sterilizacije".
Tehnologija sterilizacije NICOLER temelji se na stvarnim karakteristikama visoke vlažnosti, visoke temperature i jakog osebujnog mirisa u proizvodnoj radionici, te usvaja najnoviji NICOLER trostupanjski dvosmjerni princip rada plazma elektrostatičkog polja. Proces sterilizacije je: elektrostatičko polje plazme generira se visokonaponskim impulsima istosmjerne struje kako bi se proizveo obrnuti električni učinak. Stvaranje velike količine plazme. Pod djelovanjem ventilatora s negativnim tlakom, negativno nabijene bakterije ubijaju se i razgrađuju kada zagađeni zrak prođe kroz plazma elektrostatičko polje, tako da se kontrolirani okoliš održava na&"sterilnom i bez prašine" standard. Budući da ljudi mogu raditi u radionici u isto vrijeme kada dezinficiraju radionicu, ovakav stroj za dezinfekciju naziva se"NICOLER dinamički stroj za dezinfekciju". Ovaj stroj je napredna oprema za dezinfekciju koja ne šteti ljudskom tijelu. Uglavnom se koristi za istovremenu dinamičku dezinfekciju i dezinfekciju kada ljudi rade; Posljednjih godina ova oprema se također naširoko koristi u nekim velikim prehrambenim, medicinskim, kozmetičkim i drugim poduzećima. Veze za pakiranje, hlađenje i punjenje.
Nerazumijevanje sterilizacije
Bakterije koje prelaze standard jedan su od glavnih čimbenika koji utječu na sigurnost hrane. Gotovo sva poduzeća usvojila su stroge mjere kontrole, formulirajući standardizirane procese i sustave dezinfekcije, ali još uvijek postoje bakterije koje prelaze standard tijekom uzorkovanja proizvoda. Na temelju ove situacije, prema g. Zhouu Lifi iz Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd., koji je specijaliziran za istraživanje i razvoj tehnologije sterilizacije hrane i proizvodnju opreme, može biti da je kvaliteta tvrtke' nadzorni nadzornik je ušao u inercijski nesporazum u upravljanju zbog utjecaja tradicionalnih metoda u kontroli mikroba.
Takozvani inercijski menadžment znači da vlasnici poduzeća uvijek vjeruju da hrana neće biti kontaminirana mikroorganizmima, kako bi:
1, kontrola sirovina i pomoćnih materijala
2, kontrola procesa obrade
3, dizajn procesa
4. Tri skladišne kontrole skladišta sirovina, skladišta pomoćnog materijala i skladišta gotovih proizvoda
5, kontrola higijene osoblja
6. Transformacija hardverskog okruženja.
Ali kao rezultat toga, fenomen mikroba koji premašuju standard i dalje postoji.
Problem leži u: Osim inercijalnog upravljanja, potrebno je naučiti i više profesionalnih tehnika sterilizacije. Većina tvrtki zanemaruje dinamičku i kontinuiranu sterilizaciju zraka tijekom proizvodnje. Tradicionalne metode sterilizacije analiziraju se na sljedeći način:
Uobičajeni put jedan
Sterilizacija ultraljubičastom lampom:
ima snažan baktericidni učinak, jednostavan za ugradnju, jednostavan za korištenje i široku primjenu u prehrambenoj industriji. Budući da je UV lampa štetna za ljudski organizam, može se koristiti samo u statičkom stanju (nitko), što daje mogućnost bakterijama da kontaminiraju hranu u stvarnoj proizvodnji. Postoji još jedan nedostatak ultraljubičaste lampe. Efektivna udaljenost zračenja je 1,5 metara. Kada je uključen, većina bakterija i virusa u zraku samo je privremeno omamljena (skrivena ispod 0,6M ili izvan udaljenosti zračenja), a ne potpuno uništena; kada se isključi, bakterije i virusi koji su omamljeni nakon kretanja ljudi i stvari će se vratiti, povećavajući broj bakterija u zraku.
Uobičajeni način dva
Sterilizacija lijekom u spreju:
Kao što su peroksioctena kiselina, natrijev hipoklorit itd., imaju snažan ubijajući učinak na mikroorganizme, a cijena je niska. Zbog jakog učinka rasplinjavanja vrlo je iritantan i može se koristiti samo u statičkoj (ničijoj) situaciji. Većina izvoznih prehrambenih tvrtki više ne koristi metode prskanja za sterilizaciju, glavni razlog je taj što je iznimno lako izazvati sekundarno onečišćenje. Kemijski reagensi se lako zadržavaju u hrani, a utječu i na kožu, živčani sustav, gastrointestinalni i dišni trakt radnika te su skloni dugotrajnim toksičnim profesionalnim bolestima.
Uobičajeni način tri
Ozon: ima poseban učinak na ubijanje štetnih bakterija i može smanjiti neobičan miris u radionici. Ima širok raspon primjena. Njegov sterilizacijski učinak ovisi o vlažnosti i koncentraciji ozona u radionici. Kada se koristi u statičkom (bez posade) stanju, oksidira i korodira uređaje i opremu. Budući da ozon može uzrokovati trovanje ljudskih živaca, bronhitis i emfizem, preporuča se ostaviti otvorena vrata i prozore 2-3 sata nakon dezinfekcije, a zatim ponovno ući osoblje u radionicu; tijekom proizvodnje također ne radi ni oprema za sterilizaciju.
Četiri uobičajene metode
Čista soba, juniorska visokoučinkovita trostupanjska metoda filtriranja usvojena je za filtriranje prašine, a istovremeno se dodaje svježi zrak, ali sam visokoučinkoviti sustav filtracije i ventilacije nema funkciju sterilizacije, a sterilizacija i dalje treba surađivati s uređajem za ozon. Čiste sobe trenutno se ne mogu popularizirati u prehrambenoj industriji (osim zdrave hrane) iz sljedećih razloga:
1. Čista soba je skupa, troši puno električne energije, često zamjenjuje nosive proizvode i ima velike operativne troškove; 2. Postojeće prehrambene tvrtke su uglavnom staromodne tvornice, koje su skupe za renoviranje, a rashoduju se tijekom preseljenja ili rekonstrukcije. Stoga je čista soba bez prašine postala svojevrsni namještaj, svojevrsni imidž projekt za mnoga poduzeća, a otvara se tek tijekom pregleda od strane nadređenog.
Usporedbom navedenih najčešće korištenih metoda mogu se izvući sljedeći zaključci: tradicionalnim metodama sterilizacije ne može se postići kontinuirana dinamička sterilizacija u ljudskom stanju, što dovodi do prekida sterilizacije; za zaštitu hrane od sekundarne kontaminacije mikroorganizmima, potreban je dinamički zrak za rad ljudi i strojeva. Način dezinfekcije podrazumijeva da su ljudi i oprema za dezinfekciju u istoj radionici, a oprema za dezinfekciju služi za istovremenu dezinfekciju prostora dok radnici rade. U tradicionalnom proizvodnom procesu osoblje ga potpuno izbjegava, posebno u prostoriji za rasipanje topline i prostoru pakiranja osjetljivim na mikroorganizme, bez ikakvih učinkovitih mjera zaštite od dinamičke sterilizacije. Mnoge tvrtke su možda shvatile važnost dinamičke sinkrone sterilizacije, ali to tehnički nije moguće postići.
